ಸಾಮಾನ್ಯ ತಿರುಪು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಯಾವುವು?

ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ, ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ತಲಾಧಾರದಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುವ ತಲಾಧಾರದ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರವನ್ನು ರಚಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯಶಾಸ್ತ್ರದಂತಹ ವಿಷಯಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮಾನದಂಡಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳನ್ನು ಆರಿಸುವಾಗ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ನೋಟ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಇದಕ್ಕೆತಿರುಪು.

ಸ್ಕ್ರೂನ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಣ್ಣದ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:

ಕಪ್ಪು ಲೇಪಿತ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು

ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಪ್ಪುತಿರುಪುಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಪ್ಪು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಕಪ್ಪು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

ಕಪ್ಪು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ರಾಸಾಯನಿಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಗಾಳಿಯನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ತಡೆಯಲು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ಇದರ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ.

ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ದಟ್ಟವಾದ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಫೆರೋಫೆರಿಕ್ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗೆ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸಲು ಬಲವಾದ ಆಕ್ಸಿಡೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಫೆರೋಫೆರಿಕ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ನ ಈ ತೆಳುವಾದ ಪದರವು ಉಕ್ಕಿನ ಒಳಭಾಗವನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದಿಂದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ (ಸುಮಾರು 350 ° C) ರೂಪುಗೊಂಡ ಫೆರೋಫೆರಿಕ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಗಾ dark ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣದ್ದಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಬ್ಲ್ಯಾಕ್ನಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ (ಸುಮಾರು 550 ° C) ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಫೆರೋಫೆರಿಕ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಸ್ಕೈ ಬ್ಲೂ ಆಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಬ್ಲೂಯಿಂಗ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ನೀಲಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಸ್ತ್ರಾಸ್ತ್ರ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕಪ್ಪು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ದಟ್ಟವಾದ, ನಯವಾದ ಫೆರೋಫೆರಿಕ್ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗೆ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸಲು ಬಲವಾದ ಆಕ್ಸಿಡೆಂಟ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಬಲವಾದ ಆಕ್ಸಿಡೆಂಟ್ ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್, ಸೋಡಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಟ್ ಮತ್ತು ಟ್ರೈಸೋಡಿಯಂ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ನಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಅದು ನೀಲಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿದಾಗ, ಉಕ್ಕನ್ನು ಬಲವಾದ ಆಕ್ಸಿಡೆಂಟ್ ಕರಗುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಿ, ಮತ್ತು ಅದು ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿದಾಗ, ಅದನ್ನು ಬಲವಾದ ಆಕ್ಸಿಡೆಂಟ್‌ನ ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣದಿಂದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಿ.

ವಿದ್ಯುದುಜ್ಞಾನಿಕ

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಇತರ ಲೋಹದ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳ ಪದರ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳ ಪದರವನ್ನು ಲೇಪಿಸಲು ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆ ಬಳಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಇದರ ಉದ್ದೇಶ.

ಕಪ್ಪು ಲೇಪನದಲ್ಲಿ 2 ವಿಧಗಳಿವೆ: ಕಪ್ಪು ಸತು ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಕಪ್ಪು ನಿಕಲ್ ಲೇಪನ.

ಕಪ್ಪು ಸತು ಲೇಪಿತ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು

ಬ್ಲ್ಯಾಕ್ ಸತು ಲೇಪನವು ಲೋಹದ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಆಂಟಿ-ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಸತುವು ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಪ್ಪಾಗುತ್ತದೆ. ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಸತುವು ಮೇಲೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರಿವರ್ತನೆ ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳಲು ಕ್ರೋಮೇಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಕ್ರಿಯ ಲೋಹವು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ, ಇದು ಸತು ಪದರದ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾಗಿದೆ. ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ಬಿಳಿ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆ (ಬಿಳಿ ಸತು), ತಿಳಿ ನೀಲಿ (ನೀಲಿ ಸತು), ಕಪ್ಪು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆ (ಕಪ್ಪು ಸತು), ಹಸಿರು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆ (ಹಸಿರು ಸತು), ಇಟಿಸಿ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕಪ್ಪು ಸತುವುಗಳನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್-ಕ್ಲೀನಿಂಗ್-ವೀಕ್ ಆಸಿಡ್ ಎಚ್ಚಣೆ-ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಗಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್-ಕ್ಲೀನಿಂಗ್-ಪಾಸ್ಸಿವೇಷನ್-ಶುಷ್ಕ-ಸೀಲಿಂಗ್ ಬಣ್ಣವಾಗಿದೆ.

ಕಪ್ಪು ನಿಕಲ್ ಲೇಪಿತ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕಪ್ಪು ನಿಕ್ಕಲ್ ಅನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ - ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ - ದುರ್ಬಲ ಆಮ್ಲ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ - ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವಿಕೆ - ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನ ಕೆಳಭಾಗ - ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ - ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವಿಕೆ - ಕಪ್ಪು ನಿಕಲ್ ಲೇಪನ - ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವಿಕೆ - ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆ - ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ - ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ - ಸೀಲಿಂಗ್ ಬಣ್ಣ.

ಕಪ್ಪು ನಿಕಲ್ ಸ್ನಾನದಿಂದ ಪಡೆದ ಕಪ್ಪು ನಿಕಲ್ ಲೇಪನವು 40-60% ನಿಕಲ್, 20-30% ಸತು, 10-15% ಸಲ್ಫರ್ ಮತ್ತು ಸುಮಾರು 10% ಸಾವಯವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಸಲ್ಫೈಡ್ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಕ್ಯಾಥೋಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಥಿಯೋಸೈನೇಟ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಲೇಪನದಲ್ಲಿ ಕಪ್ಪು ನಿಕಲ್ ಸಲ್ಫೈಡ್ ಇರುವಿಕೆಯಿಂದ ಕಪ್ಪು ಬಣ್ಣ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪೋಸ್ಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಿಕ್ಕಲ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂನ ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.

ವಿದ್ಯುನ್ಮವತೆ

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಚಾರ್ಜ್ಡ್ ಕಣಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿರುದ್ಧ ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಕಡೆಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ.

ಕಪ್ಪು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಎನ್ನುವುದು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ರಾಳಗಳಂತಹ ಕಣಗಳನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಲು ಬಾಹ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ವಲಸೆ ಹೋಗುವುದು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾದ ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಠೇವಣಿ ಇಡುವುದು. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೊರೆಟಿಕ್ ಕಪ್ಪು ಅನ್ನು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಪ್ಪು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ: ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ - ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವಿಕೆ - ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್ - ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೊರೆಟಿಕ್ ಪೇಂಟ್ - ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ. ಇದನ್ನು ಆನೋಡಿಕ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು (ಅಯಾನೀಕರಣದ ನಂತರ ರಾಳವು ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಅಯಾನುಗಳಾಗುತ್ತದೆ) ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಥೋಡಿಕ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ (ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್ ನಂತರ ರಾಳವು ಧನಾತ್ಮಕ ಅಯಾನುಗಳಾಗುತ್ತದೆ). ಚಿತ್ರಕಲೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ತಟಸ್ಥ ಉಪ್ಪು ಸಿಂಪಡಣೆಗೆ ಅದರ ಪ್ರತಿರೋಧವು 300 ಗಂಟೆಗಳು ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಡಕ್ರೊಮೆಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ.

ಬಿಳಿ ಲೇಪಿತ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು

ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಿಳಿ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ವೈಟ್ ನಿಕಲ್, ವೈಟ್ ಸತು ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವು ಸೇರಿವೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಬಿಳಿ ಸತು

ಬಿಳಿ ಸತು ಲೇಪಿತ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ವೈಟ್ ಸತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್-ಕ್ಲೀನಿಂಗ್-ವೀಕ್ ಆಸಿಡ್ ಆಕ್ಟಿವೇಷನ್-ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಗ್ಯಾಲ್ನೈಸಿಂಗ್-ಕ್ಲೀನಿಂಗ್-ವೈಟ್ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ-ಶುಷ್ಕ-ಒಣಗುವುದು. ಕಪ್ಪು ಸತುವುಗಳ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಅತಿಯಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಬಣ್ಣವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯ ಪರಿಹಾರವೂ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಬಿಳಿ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯು ಬಣ್ಣರಹಿತ ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದು ಯಾವುದೇ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧವು ಕಪ್ಪು ಸತು, ನೀಲಿ ಸತು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಸತುವುಗಳಿಗಿಂತ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದೆ.

ಬಿಳಿ ಸತುವುಗಳ ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧವು ಬಿಳಿ ನಿಕ್ಕಲ್‌ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ನೋಟವು ಬಿಳಿ ನಿಕ್ಕಲ್‌ಗಿಂತ ಗಾ er ವಾಗಿದೆ.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಬಿಳಿ ನಿಕಲ್

ಬಿಳಿ ನಿಕಲ್ ಲೇಪಿತ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು

ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ವೈಟ್ ನಿಕಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ - ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ - ದುರ್ಬಲ ಆಮ್ಲ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ - ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವಿಕೆ - ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನ ಕೆಳಭಾಗ - ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ - ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವಿಕೆ - ನಿಕಲ್ ಲೇಪನ - ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ - ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆ - ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ - ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ - ಅಥವಾ ಸೀಲಿಂಗ್. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ವೈಟ್ ನಿಕ್ಕಲ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಬ್ಲ್ಯಾಕ್ ನಿಕಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೂಲತಃ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಸತು ಸಲ್ಫೈಡ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯಿಲ್ಲದೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ದ್ರಾವಣದ ಸೂತ್ರದಲ್ಲಿದೆ.

ಇತರ ಬಣ್ಣ ಲೇಪಿತ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು

ಬಣ್ಣ ಲೇಪಿತ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು

ಇತರ ಬಣ್ಣಗಳ ಲೇಪನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನೀಲಿ ಸತು, ಹಸಿರು ಸತು, ಬಣ್ಣದ ಸತು ಮತ್ತು ಡಕ್ರೊಮೆಟ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ನೀಲಿ ಸತು ಮತ್ತು ಹಸಿರು ಸತುವುಗಳ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬಿಳಿ ಸತುವುಗಳಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ. ನೀಲಿ ಸತು ಒಂದು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಸತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದು 0.5-0.6 ಮಿಗ್ರಾಂ/ಡಿಎಂ 2 ಅನ್ನು ಕ್ಷುಲ್ಲಕ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಹೊಂದಿದೆ. ಹಾದುಹೋಗುವ ದ್ರಾವಣವು ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ ಹಸಿರು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಹಸಿರು ಚಲನಚಿತ್ರವು ಕ್ರೋಮೇಟ್ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಫೇಟ್ನಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.

ನೀಲಿ ಸತುವು ಬಿಳಿ ಸತುವು ಗಿಂತಲೂ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹಸಿರು ಸತುವುಗಳ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ನೀಲಿ ಸತುವುಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

ಬಣ್ಣ ಸತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಕಲಾಯಿ-ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವಿಕೆ-ಬೆಳಕನ್ನು ಹೊರಸೂಸಲು 2% -3% ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲ-ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವಿಕೆ-ಕಡಿಮೆ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಬಣ್ಣ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆ-ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ-ಬೇಕಿಂಗ್ ಏಜಿಂಗ್. ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವು ನಿಧಾನ ಚಲನಚಿತ್ರ ರಚನೆ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಬಣ್ಣ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಚಲನಚಿತ್ರವು ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಸಡಿಲವಾಗಿರಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಬಲವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯದವರೆಗೆ ನೀವು ಒಂದೇ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸುಮಾರು 25 ಡಿಗ್ರಿಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ. ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಯ ನಂತರ, ಚಿತ್ರದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬೇಯಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.

Dಷಧ

ಡಕ್ರೊಮೆಟ್ ಸತು ಪುಡಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪುಡಿ, ಕ್ರೋಮಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಮತ್ತು ಡಯೋನೈಸ್ಡ್ ನೀರನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಘಟಕಗಳಾಗಿ ಹೊಂದಿರುವ ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಆಂಟಿ-ಕೊರಿಯನ್ ಲೇಪನವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ - ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊಳಪು - ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆ - ಬೇಕಿಂಗ್ - ದ್ವಿತೀಯಕ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆ - ಬೇಕಿಂಗ್ - ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ.

ಡಕ್ರೊಮೆಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ತುಂಬಾ ಒಳ್ಳೆಯದು, ಆದರೆ ಅನಾನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಲೇಪನವು ಏಕರೂಪವಾಗಿಲ್ಲ.

ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಸ್ ತಯಾರಕರನ್ನು ಆರಿಸಿ

ಸ್ಕ್ರೂಗಳು, ಬೀಜಗಳು, ಬೋಲ್ಟ್ ಮುಂತಾದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಡೊಂಗ್‌ಶಾವೊ ಹತ್ತು ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮೇಲೆ ವಿವಿಧ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ನೀವು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ರಮಾಣಿತ-ಗಾತ್ರದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲು ಬಯಸಿದರೆ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ. ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ನಮ್ಮ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್ ಅನ್ನು ds-fasteners.com ನಲ್ಲಿ ಭೇಟಿ ಮಾಡಿ. ವಿಚಾರಣೆಗಾಗಿ, ನೀವು ನಮ್ಮನ್ನು admin@ds-fasteners.com ನಲ್ಲಿ ತಲುಪಬಹುದು.